Perché così tanti progettisti di PCB scelgono il rivestimento in rame?

Dopo aver completato tutto il contenuto della progettazione del PCB, l'ultimo passo critico è di solito la posa di rame.

La posa di rame è quella di coprire lo spazio inutilizzato sulla PCB con una superficie di rame.indicando che questa zona è coperta di rame.

Allora, perché è posato il rame alla fine?

Per il PCB, la posa di rame ha molte funzioni, come ridurre l'impedenza del filo di terra e migliorare la capacità anti-interferenza; collegare al filo di terra per ridurre l'area del cerchio;e aiuta a dissipare il calore, ecc.

1La posa in rame può ridurre l'impedenza di terra e fornire protezione da schermatura e soppressione del rumore.

I circuiti digitali hanno molte correnti di picco, quindi è più necessario ridurre l'impedenza di terra.

La posa in rame può ridurre la resistenza del filo di terra aumentando la superficie trasversale conduttiva del filo di terra;o ridurre la lunghezza del filo di terra e ridurre l'induttanza del filo di terra, riducendo così l'impedenza del filo di terra; può anche controllare la capacità del filo di terra in modo che il filo di terra possa essere,migliorando così le prestazioni conduttive del filo di terra e riducendo l'impedenza del filo di terra.

Un'ampia area di terra o rame di alimentazione può anche svolgere un ruolo di schermatura, contribuendo a ridurre le interferenze elettromagnetiche, migliorare la capacità anti-interferenza del circuito,e soddisfano i requisiti EMC.

Inoltre, per i circuiti ad alta frequenza, la posa di rame fornisce un percorso di ritorno completo per i segnali digitali ad alta frequenza, riducendo il cablaggio della rete DC,migliorando così la stabilità e l'affidabilità della trasmissione del segnale.

2La posa di rame può migliorare la capacità di dissipazione del calore del PCB. Oltre a ridurre l'impedenza del filo a terra nella progettazione del PCB, la posa di rame può anche essere utilizzata per la dissipazione del calore.

Come tutti sappiamo, il metallo è un materiale che è facile da condurre elettricità e calore.le lacune nella tavola e altre aree vuote avranno più componenti metallici, e la superficie di dissipazione del calore aumenterà, quindi è più facile per la dissipazione complessiva del calore della scheda PCB.La pavimentazione in rame può anche contribuire a distribuire il calore in modo uniforme e prevenire la creazione di aree calde localizzate.

Distribuendo uniformemente il calore su tutta la scheda PCB, la concentrazione di calore locale può essere ridotta, il gradiente di temperatura della fonte di calore può essere ridotto,e l'efficienza di dissipazione del calore può essere migliorata.

Pertanto, nella progettazione dei PCB, la posa di rame può essere utilizzata per dissipare il calore nei seguenti modi:

• Progettare l'area di dissipazione del calore: in base alla distribuzione della fonte di calore sulla scheda PCB, progettare ragionevolmente l'area di dissipazione del calore,e posare abbastanza foglio di rame in queste aree per aumentare la superficie di dissipazione del calore e il percorso di conduzione del calore.
• Aumentare lo spessore del foglio di rame: aumentare lo spessore del foglio di rame nell'area di dissipazione del calore può aumentare il percorso di conduzione del calore e migliorare l'efficienza di dissipazione del calore.
• Dissipazione termica progettata attraverso fori: Dissipazione termica progettata attraverso fori nell'area di dissipazione termica per condurre il calore dall'altra parte della scheda PCB attraverso i fori,aumento del percorso di dissipazione del calore e miglioramento dell'efficienza di dissipazione del calore.
• Aggiungere dissipatori di calore: aggiungere dissipatori di calore all'area di dissipazione del calore per condurre il calore al dissipatore di calore,e quindi dissipare il calore attraverso convezione naturale o radiatori ventilatori per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore.

3La posa di rame può ridurre la deformazione e migliorare la qualità della produzione di PCB.

L'imposizione di rame può contribuire a garantire l'uniformità della galvanoplastica, ridurre la deformazione della scheda durante il processo di laminazione, in particolare per PCB a doppio o più livelli,e migliorare la qualità di produzione dei PCB.

Se in alcune zone c'è troppa foglia di rame e in altre troppa scarsità, ciò comporterà una distribuzione disomogenea dell'intera tavola.

4. soddisfare le esigenze di installazione di dispositivi speciali.

Per alcuni dispositivi speciali, quali quelli che richiedono una messa a terra o specifici requisiti di installazione,La posa in rame può fornire punti di connessione aggiuntivi e supporto fisso per migliorare la stabilità e l'affidabilità del dispositivoPertanto, sulla base dei vantaggi di cui sopra, nella maggior parte dei casi, i progettisti elettronici poseranno rame sulla scheda PCB.

In alcuni casi, la posa del rame può non essere appropriata o fattibile.
1 Linee di segnale ad alta frequenza: per le linee di segnale ad alta frequenza, la posa di rame può introdurre capacità e induttanza aggiuntive, influenzando le prestazioni di trasmissione del segnale.In circuiti ad alta frequenza, è di solito necessario controllare il percorso del filo di terra per ridurre il percorso di ritorno del filo di terra invece di sovrapporre rame.il rivestimento in rame influenzerà il segnale della parte dell'antennaLa posa di rame nell'area intorno alla parte dell'antenna può facilmente causare che il segnale raccolto da segnali deboli riceva interferenze relativamente grandi.Il segnale dell'antenna è molto rigoroso per le impostazioni dei parametri del circuito di amplificazioneL'impedenza dello strato di rame influirà sulle prestazioni del circuito di amplificazione.

2 Schede di circuito ad alta densità: per schede di circuito ad alta densità, un'eccessiva posa di rame può causare cortocircuiti o problemi di messa a terra tra le linee,che influenzano il normale funzionamento del circuitoQuando si progettano schede di circuiti ad alta densità, è necessario progettare attentamente il layout in rame per garantire un'intervallo e un isolamento sufficienti tra le linee per evitare problemi.

③. dissipazione del calore troppo rapida e saldatura difficile: se i perni dei componenti sono completamente ricoperti di rame, ciò può causare una dissipazione del calore troppo rapida, rendendo difficile la dissaldatura e la riparazione.Sappiamo che il rame ha una elevata conduttività termicaPertanto, sia che si tratti di saldatura manuale o di saldatura a riversamento, la superficie di rame condurrà rapidamente il calore durante la saldatura, causando la perdita di temperatura del saldatore,che influenzerà la saldaturaPertanto, la progettazione dovrebbe cercare di utilizzare "piastre a fiori incrociati" per ridurre la dissipazione del calore e facilitare la saldatura.

④- esigenze ambientali particolari: in alcuni ambienti particolari, quali alte temperature, umidità elevata, ambienti corrosivi, ecc., il foglio di rame può essere danneggiato o corrodito,in modo da influenzare le prestazioni e l'affidabilità della scheda PCBIn questo caso, è necessario selezionare materiali e metodi di lavorazione adeguati in base alle specifiche esigenze ambientali, piuttosto che sovrapporre il rame.

⑤. schede di livello speciale: per schede di livello speciale quali schede di circuito flessibili e schede composite rigide-flessibili, copper laying design needs to be carried out according to specific requirements and design specifications to avoid problems with the flexible layer or rigid-flexible composite layer caused by excessive copper laying.

In sintesi, nella progettazione dei PCB è necessario effettuare la scelta appropriata del rivestimento in rame o senza rivestimento in rame in base alle esigenze specifiche del circuito,requisiti ambientali e scenari di applicazione speciali.

Non è un problema. Non è un problema.

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