Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd Controllo di qualità

Bicheng ha sviluppato una serie di procedure e approcci di gestione per garantire che i PCB siano conformi ai requisiti dei clienti, compresa la selezione dei fornitori, l'ispezione dei lavori in corso (WIP), l'ispezione della consegna in uscita e il servizio clienti, ecc.

♦Valutazione e Audit dei Fornitori

I fornitori devono essere valutati da Bicheng. Inoltre, Bicheng valuterà e classificherà i fornitori ogni anno per garantire che i materiali forniti soddisfino i requisiti di Bicheng. Inoltre, Bicheng sviluppa continuamente i fornitori e li supervisiona per migliorare la loro gestione della qualità e dell'ambiente basandosi sui sistemi ISO9001 e ISO14001.

♦ Valutazione del contratto

Bicheng esaminerà e verificherà i requisiti del cliente per assicurarsi di avere la capacità di soddisfare i requisiti dei clienti, comprese le specifiche, la consegna e altre richieste prima di accettare un ordine.

♦Creazione, verifica e controllo dei dati di produzione

Quando i dati e le specifiche di progettazione dei clienti vengono forniti al nostro reparto mercato, Bicheng deve verificare tutti i requisiti. Quindi, convertire i dati di progettazione in dati di produzione tramite CAM. Infine, viene generata un'istruzione di produzione (MI) in base al processo di produzione reale di Bicheng e alle tecnologie per il reparto di produzione come base per la fabbricazione effettiva. L'MI deve essere esaminato da ingegneri indipendenti e ingegneri QA prima dell'emissione.

♦Controllo qualità materiale in entrata

Tutti i materiali devono essere ispezionati prima dello stoccaggio. Bicheng ha stabilito una serie di rigorose procedure di ispezione e istruzioni per controllare i materiali in entrata. Inoltre, Bicheng possiede vari strumenti e apparecchi di ispezione precisi per garantire la capacità di giudicare il bene materiale o meno. Emettiamo materiale secondo il principio first in first out e diamo un "allarme" per il materiale che raggiungerà la data di scadenza per garantire che i materiali vengano utilizzati prima della scadenza.

♦Controllo del processo produttivo

Giuste istruzioni di produzione (MI), gestione completa delle attrezzature, manutenzione e controllo del processo, rigorosa ispezione e monitoraggio WIP nonché istruzioni di lavoro, tutto ciò rende l'intero processo di fabbricazione totalmente controllato.

♦ Controllo finale e ispezione

Tutti i PCB devono essere sottoposti al test aperto e breve nonché all'ispezione visiva dopo aver superato i test fisici specificati. Possediamo varie apparecchiature di test avanzate, tra cui macchine di test volanti con sonde personalizzate per garantire che ogni PCB sia testato al 100%.

♦ Verifica della consegna del prodotto

Abbiamo creato un reparto FQA dedicato per ispezionare i prodotti PCB in base alle specifiche e ai requisiti del cliente mediante campionamento. I PCB qualificati verranno imballati.

FQA deve inoltre effettuare un controllo del 100% dell'imballaggio del magazzino e dei prodotti di spedizione, inclusi il numero del prodotto, il numero del cliente, la quantità del prodotto, l'indirizzo di spedizione e così via prima della spedizione.

♦ Servizio clienti

Creiamo un team di assistenza clienti professionale per comunicare in modo proattivo con i clienti e gestire tempestivamente i feedback dei clienti. Ci concentriamo fortemente sulle esigenze dei clienti e sulla comprensione delle richieste dei clienti, per adattare tempestivamente la politica del servizio clienti e i requisiti dei prodotti PCB.