Componenti di un circuito flessibile
Un circuito flessibile consiste della stagnola di rame, substrate+ dielettrico coverlay ed adesivo.
La stagnola di rame è disponibile in due tipi differenti di rami: Rame di ED e rame del RA.
Il rame di ED è (ED) una stagnola di rame elettrotipia-depositata prodotta come la stagnola di rame usata per i circuiti stampato rigidi. Ciò inoltre significa che il rame «è trattato», cioè, ha una superficie leggermente ruvida da un lato, che assicura una migliore adesione quando la stagnola di rame è legata al materiale di base.
Il rame del RA è una stagnola di rame rotolata e temprata prodotta dal rame elettroliticamente depositato del catodo, che è fuso e fuso nei lingotti. I lingotti sono primo laminato a caldo ad una determinata dimensione e macinati su tutte le superfici. Il rame poi è laminato a freddo e temprato, fino ad ottenere lo spessore desiderato.
La stagnola di rame è disponibile di spessore di μm 12, 18, 35 e 70.
Più il terreno comunale disponibile per il substrato dielettrico e coverlay è film del polyimide. Questo materiale può anche essere usato come coverlay. Il Polyimide è più adatto per i circuiti flessibili a causa delle sue caratteristiche come dichiarato qui sotto:
La resistenza ad alta temperatura concede saldare le operazioni senza danneggiare i circuiti flessibili
Proprietà elettriche molto buone
Buona resistenza chimica
Il Polyimide è disponibile di spessori di μm 12,5, 20, 25 e 50.
I laminati bassi per i circuiti stampato rigidi sono stagnole di rame laminate insieme ai materiali di base, la venuta adesiva dal materiale del prepreg durante la laminazione. Il contrario a questo è il circuito flessibile in cui la laminazione della stagnola di rame al materiale del film è raggiunta per mezzo di un sistema adesivo. È necessario da distinguere fra due sistemi principali di adesivo, vale a dire adesivi termoplastici e thermoset. La scelta è dettata parzialmente dall'elaborazione e parzialmente dall'applicazione del circuito flessibile finito.
Caso di FPC: 4 Polyimide flessibile PCBs del bordo FPC del PWB di strato con un rame da 2 once
(FPC sono prodotti su ordine, l'immagine ed i parametri indicati sono appena per riferimento)
Descrizione generale
Ciò è un tipo di circuito stampato flessibile di 4 strati per l'applicazione del contatore elettronico. Il laminato basso proviene da ITEQ, ha fabbricato per classe 2 di IPC 6012 facendo uso dei dati assicurati di Gerber. Il rinforzo del Polyimide si applica sul divisorio d'inserimento.
Parametro e scheda di dati
Dimensione del PWB flessibile | 50,22 x 122.17mm |
Numero degli strati | 4 |
Tipo del bordo | PWB flessibile |
Spessore del bordo | 0.25mm |
Materiale del bordo | Poyimide 25µm |
Fornitore materiale del bordo | ITEQ |
Valore di Tg del materiale del bordo | 60℃ |
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Spessore del Cu di PTH | µm ≥20 |
Thicknes interni del Cu di Iayer | N/A |
Spessore di superficie del Cu | µm 70 |
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Colore di Coverlay | Giallo |
Numero di Coverlay | 1 |
Spessore di Coverlay | µm 25 |
Materiale del rinforzo | Polyimide |
Spessore del rinforzo | 0.2mm |
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Tipo di inchiostro del Silkscreen | IJR-4000 MW300 |
Fornitore del Silkscreen | TAIYO |
Colore del Silkscreen | Bianco |
Numero del Silkscreen | 1 |
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Pelatura della prova di Coverlay | Nessun peelable |
Adesione di leggenda | 3M 90℃ non che non sbuccia dopo il minuto una prova di 3 volte |
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Finitura superficia | Oro di immersione |
Spessore di nichel/di oro | Au: 0.03µm (minuto); Ni 2-4µm |
RoHS ha richiesto | Sì |
Famability | 94-V0 |
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Prova dello shock termico | Passaggio, -25℃±125℃, 1000 cicli. |
Stress termico | Passaggio, 300±5℃, 10 secondi, 3 cicli. Nessuna delaminazione, nessuna vescica. |
Funzione | Prova elettrica del passaggio di 100% |
Esecuzione | Conformità with la classe 2 di IPC-6013C & di IPC-A-600H |
Caratteristiche e benefici
Flessibilità eccellente
Riduzione del volume
Perdita di peso
Consistenza dell'assemblea
Affidabilità aumentata
Controllabilità di progettazione elettrica di parametro
L'estremità può essere intero saldata
Optionality materiale
Basso costo
Continuità di elaborazione
Metodo di spedizione differenziato
Tasso ammissibile dei prodotti di prima produzione: >95%
Applicazione
Modulo LCD, bordo della flessione dell'antenna del telefono cellulare, bordo molle del lettore di schede del consumatore,
Politica di qualità
Bicheng ha elaborato la serie di procedure e di approcci della gestione per assicurare che PCBs è conformemente ai requisiti dei clienti, incluso la selezione dei venditori, dell'ispezione del lavoro in corso (WIP), dell'ispezione di consegna uscente e del servizio di assistenza al cliente ecc.
Valutazione e verifica dei fornitori
I fornitori devono essere valutati da Bicheng. Inoltre, Bicheng valuterà ed allinearsi i fornitori ogni anno per garantire i materiali assicurati stanno soddisfacendo le richieste di Bicheng. Ancora, Bicheng continuamente sviluppare i fornitori e sorvegliarli per migliorare la loro gestione di ambiente e di qualità che basa sui sistemi di ISO9001 & di ISO14001.
Valutazione del contratto
Bicheng esaminerà e verificherà i requisiti del cliente assicurarsi che abbiamo la capacità per rispondere alle esigenze dei clienti compreso le specifiche, la consegna ed altre richieste prima dell'accettazione dell'ordine.
Fabbricazione, verifica e controllo dei dati fabbricanti.
Quando i dati e le specifiche di progettazione dei clienti sono forniti al nostro dipartimento del mercato, Bicheng deve verificare tutti i requisiti. Poi, converta i dati di progettazione in dati fabbricanti da camma. Per concludere, un'istruzione fabbricante (MI) è generata secondo il processo di fabbricazione e le tecnologie reali per il dipartimento fabbricante come la base per montaggio reale. Il MI deve essere esaminato dagli ingegneri indipendenti e dagli ingegneri di QA prima dell'edizione.
Controllo di qualità materiale ricevuto
Tutti i materiali devono essere ispezionati prima dell'immagazzinamento. Abbiamo stabilito una serie di procedura e di istruzione rigorose di ispezione controllare i materiali ricevuti. Ancora, vari strumenti d'ispezione precisi e garanzia dell'apparato la capacità per giudicare il materiale buon oppure no. Pubblichiamo il materiale con primo/in fuori in primo luogo fuori principio primo e cediamo «l'allarme» per il materiale che raggiungerà la durata di prodotto in magazzino per assicurare che i materiali siano esauriti prima di scadenza.
Controllo del processo di produzione
La giusta istruzione fabbricante (MI), la gestione dell'attrezzatura e la manutenzione ed il controllo dei processi completo, l'ispezione rigorosa di WIP e controllare come pure l'istruzione di lavoro, interamente quelle per fare l'intero processo di montaggio completamente hanno controllato.
Controllo ed ispezione finali
Tutto il PCBs deve essere passato con la prova aperta e breve come pure l'ispezione visiva dopo ha superato le prove fisiche specificate. Possediamo la varia attrezzatura di prova avanzata compreso su misura, macchine della prova di volo della sonda per garantire che ogni PWB è 100% provato.
Verifica di consegna del prodotto
Abbiamo installato un dipartimento dedicato di FQA per ispezionare i prodotti del PWB secondo le specifiche ed i requisiti del cliente provando. PCBs qualificato sta andando essere imballato.
FQA anche deve effettuare una verifica di 100% dell'imballaggio del magazzino e dei prodotti di spedizione, compreso il numero del prodotto, numero di cliente, la quantità del prodotto, spedente l'indirizzo ecc prima della spedizione.
Servizio di assistenza al cliente
Abbiamo installato un gruppo professionale di servizio di assistenza al cliente dinamico per comunicare con i clienti e l'affare tempestivo con le risposte dei clienti. Altamente mettiamo a fuoco sui bisogni dei clienti e capire le richieste dei clienti, tempestive per regolare la politica dei requisiti del prodotto del PWB e di servizio di assistenza al cliente.