La microonda di Rogers TMM4 ha stampato il circuito 15mil 20mil 25mil 30mil 50mil 60mil con l'oro di immersione

Dettagli:

Luogo di origine:	La Cina
Marca:	Bicheng Technologies Limited
Certificazione:	UL
Numero di modello:	BIC-103-V1

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1
Prezzo:	USD 9.99-99.99
Imballaggi particolari:	vuoto
Tempi di consegna:	10 giorni lavorativi
Termini di pagamento:	T / T, Paypal
Capacità di alimentazione:	45000 pezzi al mese

Contatto

Descrizione di prodotto dettagliata

In vetro epossidico:	TMM4	Altezza finale del PWB:	± 10% di 1.6mm
Esterno finale della stagnola::	1 oncia	Finitura superficia:	Oro di immersione
Colore della maschera della lega per saldatura::	Verde	Colore della leggenda componente:	Bianco
Numero degli strati:	2	Prova:	Spedizione priore della prova elettrica di 100%

La microonda di Rogers TMM4 ha stampato il circuito 15mil 20mil 25mil 30mil 50mil 60mil con l'oro di immersione
(PWB sono prodotti su ordine, l'immagine ed i parametri indicati sono appena per riferimento)

Il materiale thermoset di microonda di Rogers TMM4 è ceramico, idrocarburo, composto thermoset del polimero progettato per le alte applicazioni di stripline e della microstriscia dell'affidabilità del foro metallizzato. È disponibile con la costante dielettrica a 4,70. Le proprietà elettriche e meccaniche di TMM4 combinano molti dei benefici sia dei materiali ceramici che tradizionali del circuito di a microonde di PTFE, senza richiedere le tecniche specializzate di produzione. Non richiede un trattamento del napthanate del sodio prima della placcatura electroless.

TMM4 ha un coefficiente termico particolarmente basso della costante dielettrica, in genere meno di 30 PPM/°C. Il coefficiente isotropo del materiale di espansione termica, molto da vicino abbinato a rame, tiene conto produzione di alti fori metallizzati dell'affidabilità ed i valori bassi del restringimento incissione all'acquaforte. Ancora, la conducibilità termica di TMM4 è approssimativamente due volte quella dei materiali tradizionali di PTFE/ceramic, facilitando la rimozione del calore.

TMM4 è basato sulle resine thermoset e non ammorbidisce una volta riscaldato. Di conseguenza, il legame del cavo dei cavi componenti alle tracce di circuito può essere eseguito senza preoccupazioni del cuscinetto che sollevano o deformazione del substrato.

La nostra capacità (TMM4)

Materiale del PWB:	Composto di ceramico, dell'idrocarburo e del polimero thermoset
Designatore:	TMM4
Costante dielettrica:	4,5 ±0.045 (processo); 4,7 (progettazione)
Conteggio di strato:	1 strato, 2 strati
Peso di rame:	0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm)
Spessore del PWB:	15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.270mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.540mm), 125mil (3.175mm) ecc.
Dimensione del PWB:	≤400mm X 500mm
Maschera della lega per saldatura:	Ecc. verde, nero, blu, giallo, rosso.
Finitura superficia:	Rame nudo, HASL, ENIG, latta di immersione, OSP.

Le applicazioni principali sono come segue:
Tester di chip
Polarizzatori e lenti dielettrici
Filtri ed accoppiatore
Antenne dei sistemi di posizionamento globale
Antenne della toppa
Amplificatori di potenza e combinatrici
Circuiti di a microonde e di rf
Sistemi di telecomunicazione via satellite

Scheda di dati di TMM4

Tipo valore di TMMY
Proprietà		TMM4	Direzione	Unità	Circostanza	Metodo di prova
Costante dielettrica, εProcess		4.5±0.045	Z		10 gigahertz	IPC-TM-650 2.5.5.5
Costante dielettrica, εDesign		4,7	-	-	8GHz a 40 gigahertz	Metodo di lunghezza di fase differenziale
Fattore di dissipazione (processo)		0,002	Z	-	10 gigahertz	IPC-TM-650 2.5.5.5
Coefficiente termico della costante dielettrica		+15	-	ppm/°K	-55℃-125℃	IPC-TM-650 2.5.5.5
Resistenza di isolamento		>2000	-	Gohm	C/96/60/95	ASTM D257
Resistività di volume		6 x 108	-	Mohm.cm	-	ASTM D257
Resistività di superficie		1 x 109	-	Mohm	-	ASTM D257
Forza elettrica (resistenza dielettrica)		371	Z	V/mil	-	IPC-TM-650 metodo 2.5.6.2
Proprietà termiche
Temperatura di Decompositioin (TD)		425	425	℃TGA	-	ASTM D3850
Coefficiente di espansione termica - x		16	X	ppm/K	℃ 0 - 140	ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coefficiente di espansione termica - Y		16	Y	ppm/K	℃ 0 - 140	ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coefficiente di espansione termica - Z		21	Z	ppm/K	℃ 0 - 140	ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Conducibilità termica		0,7	Z	W/m/K	℃ 80	ASTM C518
Proprietà meccaniche
Forza di buccia di rame dopo lo stress termico		5,7 (1,0)	X, Y	lb/inch (N/mm)	dopo il galleggiante della lega per saldatura 1 oncia. EDC	IPC-TM-650 metodo 2.4.8
Resistenza alla flessione (MD/CMD)		15,91	X, Y	kpsi		ASTM D790
Modulo flessionale (MD/CMD)		1,76	X, Y	Mpsi		ASTM D790
Proprietà fisiche
Assorbimento dell'umidità (2X2)	1.27mm (0,050")	0,07	-	%	D/24/23	ASTM D570
Assorbimento dell'umidità (2X2)	3.18mm (0,125")	0,18	-	%	D/24/23	ASTM D570
Peso specifico		2,07	-	-		ASTM D792
Capacità termica specifica		0,83	-	J/g/K		Calcolato
Processo senza piombo compatibile		SÌ	-	-	-	-