| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 0.99-99USD/PCS |
| imballaggio standard: | Imballaggio |
| Periodo di consegna: | 2-10 giorni lavorativi |
| metodo di pagamento: | T/T, Paypal |
| Capacità di approvvigionamento: | 50000 pezzi |
Fabbricazione di un PCB multicapa utilizzando laminati TC350 e FR408HR con tecniche avanzate di rivestimento via edge
Visualizzazione della scheda di circuito stampato
È stata fabbricata una scheda di circuiti stampati ad otto strati ad alte prestazioni, progettata per soddisfare le rigide esigenze termiche ed elettriche.La costruzione della scheda è stata specificata con una posa dielettrica mista per ottimizzare sia l'integrità del segnale che la gestione termicaÈ stato raggiunto uno spessore complessivo di 2,0 mm.
L'accumulo di strati è stato configurato come segue:
![]()
Tutti gli 8 strati di rame sono stati specificati con uno spessore di 35 μm. Le dimensioni fisiche del pannello fabbricato erano di 99 mm x 83 mm.La finitura superficiale applicata era di oro di immersione sulle caratteristiche di rame espostePer l'isolamento elettrico è stata utilizzata una maschera di saldatura verde e per l'identificazione dei componenti è stata aggiunta la stampa di una leggenda bianca.
Ulteriori dettagli sulla costruzione sono riassunti nella tabella 1.
Specifiche della tastiera
| Caratteristica | Specificità |
| Numero di strati | 8 strati |
| Stack di materiale | 10mil TC350 / 10mil FR408HR / 10mil FR408HR / 10mil TC350 |
| Peso del rame | 1 oz (35 μm) per strato |
| Spessore finito | 20,0 mm |
| Finitura superficiale | Oro per immersione |
| Maschera di saldatura | Verde |
| Leggenda | Bianco |
| Dimensioni | 99 mm x 83 mm |
Per soddisfare gli obiettivi di prestazione del progetto sono state richieste diverse tecniche di fabbricazione avanzate, tra cui l'integrazione di vias cieche, il riempimento e il tappo di vias da 0,2 mm,e l'applicazione di rivestimento dei bordi metallici.
TC350 laminato: Introduzione e applicazione
Il TC350 è un laminato in fibra di vetro PTFE/tessuto riempito di ceramica, specificamente progettato per schede di circuito stampato a microonde.Le sue proprietà materiali sono caratterizzate da una costante dielettrica stabile e da una maggiore conduttività termica, che lo rende adatto per applicazioni ad alta potenza e ad alta frequenza.
Proprietà tipiche del laminato TC350
| Immobili | Unità | Valore | Test Merthod |
| 1. Proprietà elettriche | |||
| Costante dielettrica (può variare a seconda dello spessore) | |||
| @ 1 MHz | - E'un' altra cosa. | 3.50 | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| @1,8 GHz | - E'un' altra cosa. | 3.50 | CAVITA' RISONANTE |
| @10 GHz | - E'un' altra cosa. | 3.50 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Fattore di dissipazione | |||
| @ 1 MHz | - E'un' altra cosa. | 0.0015 | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| @1,8 GHz | - E'un' altra cosa. | 0.0018 | CAVITA' RISONANTE |
| @10 GHz | - E'un' altra cosa. | 0.0020 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Coefficiente di temperatura del dielettrico | - E'un' altra cosa. | ||
| TC r @ 10 GHz (-40-150°C) | ppm/oC | -9 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Resistenza al volume | |||
| C96/35/90 | MΩ-cm | 7.4x106 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| E24/125 | MΩ-cm | 1.4x108 | |
| Resistenza superficiale | |||
| C96/35/90 | MΩ | 3.2x107 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| E24/125 | MΩ | 4.3x108 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| Forza elettrica | Volts/mil (kV/mm) | 780 (31) | IPC TM-650 2.5.6.2 |
| Rottura dielettrica | kV | 40 | IPC TM-650 2.5.6 |
| Resistenza all'arco | seg. | > 240 | IPC TM-650 2.5.1 |
| 2Proprietà termiche | |||
| Temperatura di decomposizione (Td) | |||
| Iniziale | °C | 520 | IPC TM-650 2.4.24.6 |
| 5% | °C | 567 | IPC TM-650 2.4.24.6 |
| T260 | min | > 60 | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| T288 | min | > 60 | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| T300 | min | > 60 | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| Espansione termica, CTE (x,y) 50-150oC | ppm/oC | 7, 7 | IPC TM-650 2.4.41 |
| Espansione termica, CTE (z) 50-150oC | ppm/oC | 12 | IPC TM-650 2.4.24 |
| Percentuale di espansione dell'asse z (50-260oC) | % | 1.2 | IPC TM-650 2.4.24 |
| 3Proprietà meccaniche | |||
| Forza di buccia al rame (1 oz/35 micron) | |||
| Dopo lo stress termico | Lb/in (N/mm) | 7 (1.2) | IPC TM-650 2.4.8 |
| A temperature elevate (150°C) | Lb/in (N/mm) | 9 (1.6) | IPC TM-650 2.4.8.2 |
| Soluzioni post-processo | Lb/in (N/mm) | 7 (1.2) | IPC TM-650 2.4.8 |
| Modulo dei giovani | kpsi (MPa) | IPC TM-650 2.4.18.3 | |
| Resistenza flessibile (macchina/cross) | kpsi (MPa) | 14/10 (97/69) | IPC TM-650 2.4.4 |
| Resistenza alla trazione (macchina/croce) | kpsi (MPa) | 11/8 (76/55) | IPC TM-650 2.4.18.3 |
| Modulo di compressione | kpsi (MPa) | ASTM D-3410 | |
| Rapporto di Poisson | - E'un' altra cosa. | ASTM D-3039 | |
| 4. Proprietà fisiche | |||
| Assorbimento dell'acqua | % | 0.05 | IPC TM-650 2.6.2.1 |
| Densità, ambiente 23oC | g/cm3 | 2.30 | ASTM D792 Metodo A |
| Conduttività termica | W/mK | 0.72 | ASTMD5470 |
| Calore specifico | J/gK | 0.90 | ASTM D5470 |
| Infiammabilità | classe | V0 | UL-94 |
| NASA Spese di gas, 125oC, ≤10-6 torr | |||
| Perdita di massa totale | % | 0.02 | NASA SP-R-0022A |
| Volatili raccolti | % | 0.01 | NASA SP-R-0022A |
| Ricupero di vapore acqueo | % | 0.01 | NASA SP-R-0022A |
L'incorporazione di laminati TC350 in questo progetto di PCB è stata guidata dalle sue caratteristiche materiali, tra cui la bassa perdita di segnale ad alte frequenze e la sua efficace dissipazione del calore,che sono fondamentali per l'affidabilità a lungo termine del montaggio finale.
Laminato FR408HR: Introduzione e applicazione
FR408HR è identificato come un sistema di resina FR-4 ad alte prestazioni, noto per le sue massime prestazioni termiche e affidabilità in applicazioni multistrato.Il materiale è fabbricato utilizzando un sistema di resina multifunzionale brevettato ad alte prestazioniQuesta costruzione si riferisce per fornire miglioramenti nell'espansione dell'asse Z e larghezza di banda elettrica rispetto ai materiali standard.
Proprietà tipiche del laminato FR408HR
| Immobili | Valore tipico | Unità | Metodo di prova | |
| Metrica (inglese) | IPC-TM-650 (o come indicato) | |||
| Temperatura di transizione del vetro (Tg) per DSC | 190 | °C | 2.4.25C | |
| Temperatura di decomposizione (Td) per TGA @ perdita di peso del 5% | 360 | °C | 2.4.24.6 | |
| Tempo di delaminamento con TMA (remosso rame) | A. T260 | 60 | Processo verbale | 2.4.24.1 |
| B. T288 | > 30 | |||
| CTE dell'asse Z | Pre-Tg | 55 | ppm/°C | 2.4.24C |
| B. Post-Tg | 230 | ppm/°C % | ||
| C. da 50 a 260°C, (espansione totale) | 2.8 | |||
| Asse X/Y CTE | Pre-Tg | 16 | ppm/°C | 2.4.24C |
| Conduttività termica | 0.4 | W/m·K | ASTM E1952 | |
| Lo stress termico 10 secondi @ 288oC (550.4oF) | A. Non incisi | Passaggio | Pass Visual | 2.4.13.1 |
| B. incisi | ||||
| A. @ 100 MHz | 3.72 | 2.5.5.3 | ||
| Dk, permissività | B. @ 1 GHz | 3.69 | ️ | 2.5.5.9 |
| C. @ 2 GHz | 3.68 | Bereskin Stripline | ||
| D. @ 5 GHz | 3.64 | Bereskin Stripline | ||
| E. @ 10 GHz | 3.65 | Bereskin Stripline | ||
| A. @ 100 MHz | 0.0072 | 2.5.5.3 | ||
| Df, Tangente di perdita | B. @ 1 GHz | 0.0091 | ️ | 2.5.5.9 |
| C. @ 2 GHz | 0.0092 | Bereskin Stripline | ||
| D. @ 5 GHz | 0.0098 | Bereskin Stripline | ||
| E. @ 10 GHz | 0.0095 | Bereskin Stripline | ||
| Resistenza al volume | A. Dopo resistenza all'umidità | 4.4 x 107 | M️-cm | 2.5.17.1 |
| B. A temperatura elevata | 9.4 x 107 | |||
| Resistenza superficiale | A. Dopo resistenza all'umidità | 2.6 x 106 | M️ | 2.5.17.1 |
| B. A temperatura elevata | 2.1 x 108 | |||
| Rottura dielettrica | > 50 | kV | 2.5.6B | |
| Resistenza all'arco | 137 | Secondi | 2.5.1B | |
| Resistenza elettrica (prepreg laminato e laminato) | 70 (1741) | KV/mm (V/mil) | 2.5.6.2A | |
| Indice di tracciamento comparato (CTI) | 2 (250-399) | Classe (Volt) | UL 746A | |
| ASTM D3638 | ||||
| A. Fogli di rame a basso profilo e fogli di rame a profilo molto basso tutti fogli di rame > 17️m [0,669 mil] | 1.14 (6.5) | 2.4.8C | ||
| Forza della buccia | B. rame a profilo standard | 0.96 (5.5) | N/mm (lb/inch) | 2.4.8.2A 2.4.8.3 |
| 1Dopo lo stress termico. | 0.90 (5.1) | |||
| 2. Soluzioni post-processo | ||||
| Forza flessibile | A. Direzione longitudinale | 72.5 | KSI | 2.4.4B |
| B. Direzione trasversale | 58 | |||
| Resistenza alla trazione | A. Direzione longitudinale | 54.5 | KSI | ASTM D3039 |
| B. Direzione trasversale | 38.7 | |||
| Modulo di Young | A. Direzione longitudinale | 3695 | KSI | ASTM D790-15e2 |
| B. Direzione trasversale | 3315 | |||
| Rapporto di Poisson | A. Direzione longitudinale | 0.137 | ️ | ASTM D3039 |
| B. Direzione trasversale | 0.133 | |||
| Assorbimento di umidità | 0.061 | % | 2.6.2.1A | |
| Infiammabilità (prepreg laminato e laminato) | V-0 | Classificazione | UL 94 | |
| Indice termico relativo (RTI) | 130 | °C | UL 796 | |
Il materiale FR408HR è stato selezionato per gli strati interni dello stack-up. Le sue proprietà, come il blocco UV per la compatibilità AOI e le prestazioni dielettriche controllate,sono considerati vantaggiosi per l'integrità generale del segnale e la fabbricabilità della scheda.
Via di riempimento e di copertura (via riempite di resina con tappi elettroplati)
Tutti i fori con un diametro di 0,2 mm sono stati specificati per essere riempiti e coppiati.il centro cavo del via è completamente riempito da una resina epossidica non conduttivaDopo aver curato la resina, la superficie viene planarizzata e un tappo di rame viene elettroplata sopra il via riempito.che è essenziale per il posizionamento dei componenti e per evitare che la saldatura si allontani dalla pad durante l'assemblaggio.
La funzione del rivestimento dei bordi metallici
È stato inoltre specificato il requisito di rivestimento dei bordi metallici, che consiste nel rivestimento dei bordi periferici del circuito stampato con un materiale conduttivo, in genere rame,che è quindi collegato a uno strato interno, più comunemente il piano di terra. The primary functions of this feature are to enhance electromagnetic interference (EMI) shielding by containing radiation within the board and to improve thermal dissipation by providing a conductive path for heat to be transferred from the internal layers to the board's edgePuò anche servire come punto di connessione per una clip di messa a terra nell'assemblaggio finale.
| MOQ: | 1 pz |
| prezzo: | 0.99-99USD/PCS |
| imballaggio standard: | Imballaggio |
| Periodo di consegna: | 2-10 giorni lavorativi |
| metodo di pagamento: | T/T, Paypal |
| Capacità di approvvigionamento: | 50000 pezzi |
Fabbricazione di un PCB multicapa utilizzando laminati TC350 e FR408HR con tecniche avanzate di rivestimento via edge
Visualizzazione della scheda di circuito stampato
È stata fabbricata una scheda di circuiti stampati ad otto strati ad alte prestazioni, progettata per soddisfare le rigide esigenze termiche ed elettriche.La costruzione della scheda è stata specificata con una posa dielettrica mista per ottimizzare sia l'integrità del segnale che la gestione termicaÈ stato raggiunto uno spessore complessivo di 2,0 mm.
L'accumulo di strati è stato configurato come segue:
![]()
Tutti gli 8 strati di rame sono stati specificati con uno spessore di 35 μm. Le dimensioni fisiche del pannello fabbricato erano di 99 mm x 83 mm.La finitura superficiale applicata era di oro di immersione sulle caratteristiche di rame espostePer l'isolamento elettrico è stata utilizzata una maschera di saldatura verde e per l'identificazione dei componenti è stata aggiunta la stampa di una leggenda bianca.
Ulteriori dettagli sulla costruzione sono riassunti nella tabella 1.
Specifiche della tastiera
| Caratteristica | Specificità |
| Numero di strati | 8 strati |
| Stack di materiale | 10mil TC350 / 10mil FR408HR / 10mil FR408HR / 10mil TC350 |
| Peso del rame | 1 oz (35 μm) per strato |
| Spessore finito | 20,0 mm |
| Finitura superficiale | Oro per immersione |
| Maschera di saldatura | Verde |
| Leggenda | Bianco |
| Dimensioni | 99 mm x 83 mm |
Per soddisfare gli obiettivi di prestazione del progetto sono state richieste diverse tecniche di fabbricazione avanzate, tra cui l'integrazione di vias cieche, il riempimento e il tappo di vias da 0,2 mm,e l'applicazione di rivestimento dei bordi metallici.
TC350 laminato: Introduzione e applicazione
Il TC350 è un laminato in fibra di vetro PTFE/tessuto riempito di ceramica, specificamente progettato per schede di circuito stampato a microonde.Le sue proprietà materiali sono caratterizzate da una costante dielettrica stabile e da una maggiore conduttività termica, che lo rende adatto per applicazioni ad alta potenza e ad alta frequenza.
Proprietà tipiche del laminato TC350
| Immobili | Unità | Valore | Test Merthod |
| 1. Proprietà elettriche | |||
| Costante dielettrica (può variare a seconda dello spessore) | |||
| @ 1 MHz | - E'un' altra cosa. | 3.50 | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| @1,8 GHz | - E'un' altra cosa. | 3.50 | CAVITA' RISONANTE |
| @10 GHz | - E'un' altra cosa. | 3.50 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Fattore di dissipazione | |||
| @ 1 MHz | - E'un' altra cosa. | 0.0015 | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| @1,8 GHz | - E'un' altra cosa. | 0.0018 | CAVITA' RISONANTE |
| @10 GHz | - E'un' altra cosa. | 0.0020 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Coefficiente di temperatura del dielettrico | - E'un' altra cosa. | ||
| TC r @ 10 GHz (-40-150°C) | ppm/oC | -9 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Resistenza al volume | |||
| C96/35/90 | MΩ-cm | 7.4x106 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| E24/125 | MΩ-cm | 1.4x108 | |
| Resistenza superficiale | |||
| C96/35/90 | MΩ | 3.2x107 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| E24/125 | MΩ | 4.3x108 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| Forza elettrica | Volts/mil (kV/mm) | 780 (31) | IPC TM-650 2.5.6.2 |
| Rottura dielettrica | kV | 40 | IPC TM-650 2.5.6 |
| Resistenza all'arco | seg. | > 240 | IPC TM-650 2.5.1 |
| 2Proprietà termiche | |||
| Temperatura di decomposizione (Td) | |||
| Iniziale | °C | 520 | IPC TM-650 2.4.24.6 |
| 5% | °C | 567 | IPC TM-650 2.4.24.6 |
| T260 | min | > 60 | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| T288 | min | > 60 | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| T300 | min | > 60 | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| Espansione termica, CTE (x,y) 50-150oC | ppm/oC | 7, 7 | IPC TM-650 2.4.41 |
| Espansione termica, CTE (z) 50-150oC | ppm/oC | 12 | IPC TM-650 2.4.24 |
| Percentuale di espansione dell'asse z (50-260oC) | % | 1.2 | IPC TM-650 2.4.24 |
| 3Proprietà meccaniche | |||
| Forza di buccia al rame (1 oz/35 micron) | |||
| Dopo lo stress termico | Lb/in (N/mm) | 7 (1.2) | IPC TM-650 2.4.8 |
| A temperature elevate (150°C) | Lb/in (N/mm) | 9 (1.6) | IPC TM-650 2.4.8.2 |
| Soluzioni post-processo | Lb/in (N/mm) | 7 (1.2) | IPC TM-650 2.4.8 |
| Modulo dei giovani | kpsi (MPa) | IPC TM-650 2.4.18.3 | |
| Resistenza flessibile (macchina/cross) | kpsi (MPa) | 14/10 (97/69) | IPC TM-650 2.4.4 |
| Resistenza alla trazione (macchina/croce) | kpsi (MPa) | 11/8 (76/55) | IPC TM-650 2.4.18.3 |
| Modulo di compressione | kpsi (MPa) | ASTM D-3410 | |
| Rapporto di Poisson | - E'un' altra cosa. | ASTM D-3039 | |
| 4. Proprietà fisiche | |||
| Assorbimento dell'acqua | % | 0.05 | IPC TM-650 2.6.2.1 |
| Densità, ambiente 23oC | g/cm3 | 2.30 | ASTM D792 Metodo A |
| Conduttività termica | W/mK | 0.72 | ASTMD5470 |
| Calore specifico | J/gK | 0.90 | ASTM D5470 |
| Infiammabilità | classe | V0 | UL-94 |
| NASA Spese di gas, 125oC, ≤10-6 torr | |||
| Perdita di massa totale | % | 0.02 | NASA SP-R-0022A |
| Volatili raccolti | % | 0.01 | NASA SP-R-0022A |
| Ricupero di vapore acqueo | % | 0.01 | NASA SP-R-0022A |
L'incorporazione di laminati TC350 in questo progetto di PCB è stata guidata dalle sue caratteristiche materiali, tra cui la bassa perdita di segnale ad alte frequenze e la sua efficace dissipazione del calore,che sono fondamentali per l'affidabilità a lungo termine del montaggio finale.
Laminato FR408HR: Introduzione e applicazione
FR408HR è identificato come un sistema di resina FR-4 ad alte prestazioni, noto per le sue massime prestazioni termiche e affidabilità in applicazioni multistrato.Il materiale è fabbricato utilizzando un sistema di resina multifunzionale brevettato ad alte prestazioniQuesta costruzione si riferisce per fornire miglioramenti nell'espansione dell'asse Z e larghezza di banda elettrica rispetto ai materiali standard.
Proprietà tipiche del laminato FR408HR
| Immobili | Valore tipico | Unità | Metodo di prova | |
| Metrica (inglese) | IPC-TM-650 (o come indicato) | |||
| Temperatura di transizione del vetro (Tg) per DSC | 190 | °C | 2.4.25C | |
| Temperatura di decomposizione (Td) per TGA @ perdita di peso del 5% | 360 | °C | 2.4.24.6 | |
| Tempo di delaminamento con TMA (remosso rame) | A. T260 | 60 | Processo verbale | 2.4.24.1 |
| B. T288 | > 30 | |||
| CTE dell'asse Z | Pre-Tg | 55 | ppm/°C | 2.4.24C |
| B. Post-Tg | 230 | ppm/°C % | ||
| C. da 50 a 260°C, (espansione totale) | 2.8 | |||
| Asse X/Y CTE | Pre-Tg | 16 | ppm/°C | 2.4.24C |
| Conduttività termica | 0.4 | W/m·K | ASTM E1952 | |
| Lo stress termico 10 secondi @ 288oC (550.4oF) | A. Non incisi | Passaggio | Pass Visual | 2.4.13.1 |
| B. incisi | ||||
| A. @ 100 MHz | 3.72 | 2.5.5.3 | ||
| Dk, permissività | B. @ 1 GHz | 3.69 | ️ | 2.5.5.9 |
| C. @ 2 GHz | 3.68 | Bereskin Stripline | ||
| D. @ 5 GHz | 3.64 | Bereskin Stripline | ||
| E. @ 10 GHz | 3.65 | Bereskin Stripline | ||
| A. @ 100 MHz | 0.0072 | 2.5.5.3 | ||
| Df, Tangente di perdita | B. @ 1 GHz | 0.0091 | ️ | 2.5.5.9 |
| C. @ 2 GHz | 0.0092 | Bereskin Stripline | ||
| D. @ 5 GHz | 0.0098 | Bereskin Stripline | ||
| E. @ 10 GHz | 0.0095 | Bereskin Stripline | ||
| Resistenza al volume | A. Dopo resistenza all'umidità | 4.4 x 107 | M️-cm | 2.5.17.1 |
| B. A temperatura elevata | 9.4 x 107 | |||
| Resistenza superficiale | A. Dopo resistenza all'umidità | 2.6 x 106 | M️ | 2.5.17.1 |
| B. A temperatura elevata | 2.1 x 108 | |||
| Rottura dielettrica | > 50 | kV | 2.5.6B | |
| Resistenza all'arco | 137 | Secondi | 2.5.1B | |
| Resistenza elettrica (prepreg laminato e laminato) | 70 (1741) | KV/mm (V/mil) | 2.5.6.2A | |
| Indice di tracciamento comparato (CTI) | 2 (250-399) | Classe (Volt) | UL 746A | |
| ASTM D3638 | ||||
| A. Fogli di rame a basso profilo e fogli di rame a profilo molto basso tutti fogli di rame > 17️m [0,669 mil] | 1.14 (6.5) | 2.4.8C | ||
| Forza della buccia | B. rame a profilo standard | 0.96 (5.5) | N/mm (lb/inch) | 2.4.8.2A 2.4.8.3 |
| 1Dopo lo stress termico. | 0.90 (5.1) | |||
| 2. Soluzioni post-processo | ||||
| Forza flessibile | A. Direzione longitudinale | 72.5 | KSI | 2.4.4B |
| B. Direzione trasversale | 58 | |||
| Resistenza alla trazione | A. Direzione longitudinale | 54.5 | KSI | ASTM D3039 |
| B. Direzione trasversale | 38.7 | |||
| Modulo di Young | A. Direzione longitudinale | 3695 | KSI | ASTM D790-15e2 |
| B. Direzione trasversale | 3315 | |||
| Rapporto di Poisson | A. Direzione longitudinale | 0.137 | ️ | ASTM D3039 |
| B. Direzione trasversale | 0.133 | |||
| Assorbimento di umidità | 0.061 | % | 2.6.2.1A | |
| Infiammabilità (prepreg laminato e laminato) | V-0 | Classificazione | UL 94 | |
| Indice termico relativo (RTI) | 130 | °C | UL 796 | |
Il materiale FR408HR è stato selezionato per gli strati interni dello stack-up. Le sue proprietà, come il blocco UV per la compatibilità AOI e le prestazioni dielettriche controllate,sono considerati vantaggiosi per l'integrità generale del segnale e la fabbricabilità della scheda.
Via di riempimento e di copertura (via riempite di resina con tappi elettroplati)
Tutti i fori con un diametro di 0,2 mm sono stati specificati per essere riempiti e coppiati.il centro cavo del via è completamente riempito da una resina epossidica non conduttivaDopo aver curato la resina, la superficie viene planarizzata e un tappo di rame viene elettroplata sopra il via riempito.che è essenziale per il posizionamento dei componenti e per evitare che la saldatura si allontani dalla pad durante l'assemblaggio.
La funzione del rivestimento dei bordi metallici
È stato inoltre specificato il requisito di rivestimento dei bordi metallici, che consiste nel rivestimento dei bordi periferici del circuito stampato con un materiale conduttivo, in genere rame,che è quindi collegato a uno strato interno, più comunemente il piano di terra. The primary functions of this feature are to enhance electromagnetic interference (EMI) shielding by containing radiation within the board and to improve thermal dissipation by providing a conductive path for heat to be transferred from the internal layers to the board's edgePuò anche servire come punto di connessione per una clip di messa a terra nell'assemblaggio finale.