FSD1020T PCB personalizzato laminato ad alta frequenza Substrato RF da 0,508 mm con finitura ENIG per applicazioni a microonde e UAV
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Descrizione di prodotto
È un laminato composito PTFE riempito con ceramica di Rogers Corporation. È progettato per applicazioni commerciali a microonde e RF. La costante dielettrica (Dk) è 6,15 ±0,15 a 10 GHz. Il fattore di dissipazione (Df) è 0,0020 a 10 GHz. Il materiale ha un CTE molto basso di 17 ppm/°C negli assi X e Y. Ciò corrisponde al CTE del rame. Il CTE dell'asse Z è 24 ppm/°C. La temperatura di decomposizione (Td) è 500°C. Il materiale è classificato UL94 V-0. Ha un assorbimento di umidità molto basso (0,02%). È ideale per applicazioni che richiedono elevato Dk ed eccellente stabilità dimensionale.
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Quale PCB può essere costruito con esso?
È possibile fornire una soluzione PCB RF completa a 2 strati. La scheda è basata sul materiale RO3006. Lo spessore finito è 0,25 mm (10 mil). Il peso del rame è di 1 oncia per strato. Come finitura superficiale viene applicato OSP (preservante organico per saldabilità). Su entrambi i lati non viene applicata alcuna maschera di saldatura. La serigrafia nera è stampata sullo strato superiore. La traccia e lo spazio minimi sono 5 e 7 mil. La dimensione minima del foro è 0,25 mm. Lo spessore della placcatura è di 20 µm. Lo standard di qualità è IPC Classe 2. Questa scheda è ideale per radar automobilistici, antenne GPS, amplificatori di potenza cellulari e antenne patch.
1. Panoramica dei materiali
RO3006 è un laminato composito PTFE caricato con ceramica. È prodotto da Rogers Corporation. Fa parte della serie RO3000® di materiali per circuiti ad alta frequenza. Questa serie è stata progettata per applicazioni commerciali a microonde e RF.
Il materiale offre un'eccezionale stabilità elettrica e meccanica. Le proprietà meccaniche sono coerenti in tutta la serie RO3000. Ciò è vero indipendentemente dalla costante dielettrica selezionata. I progetti di pannelli multistrato possono essere sviluppati utilizzando diversi materiali Dk per i singoli strati. Si evitano problemi di deformazione e affidabilità.
Caratteristiche principali di RO3006:
Composito PTFE caricato con ceramica: il materiale combina PTFE con riempitivi ceramici. Ciò fornisce proprietà elettriche stabili e prestazioni meccaniche eccellenti.
Costante dielettrica elevata: il Dk è 6,15 ±0,15 a 10 GHz. Questo è l'ideale per le applicazioni che richiedono circuiti di dimensioni inferiori.
Basso fattore di dissipazione: il Df è 0,0020 a 10 GHz. La perdita di segnale è ridotta al minimo.
Eccellente stabilità termica: la temperatura di decomposizione (Td) è > 500°C. Ciò è eccezionale per i materiali a base di PTFE.
CTE abbinato al rame: il CTE è 17 ppm/°C negli assi X e Y. Ciò corrisponde al CTE del rame. Si ottiene un'eccellente stabilità dimensionale. Il ritiro tipico dell'incisione è inferiore a 0,5 mil per pollice.
CTE basso sull'asse Z: il CTE sull'asse Z è 24 ppm/°C. Viene fornita un'eccezionale affidabilità del foro passante placcato. Ciò vale anche in ambienti termici severi.
Dk stabile alla sovratemperatura: la costante dielettrica è molto stabile in un intervallo di temperature. Il cambiamento graduale in Dk che si verifica per i materiali in vetro PTFE vicino alla temperatura ambiente viene eliminato.
2. Scheda tecnica RO3006
| Proprietà | Valore tipico | Unità | Condizioni di prova | Metodo di prova |
| Costante dielettrica (processo) | 6,15±0,15 | — | 10GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Costante dielettrica (progettazione) | 6.5 | — | 8GHz – 40GHz | Lunghezza fase differenziale |
| Fattore di dissipazione | 0,002 | — | 10GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| TCDk | -262 | ppm/°C | Da -50 a 150°C / 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Resistività del volume | 10⁵ | MΩ-cm | Condizione A | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Resistività superficiale | 10⁵ | MΩ | Condizione A | IPC-TM-650 2.5.17.1 |
| Temperatura di decomposizione (Td) | 500 | °C(TGA) | — | ASTM D3850 |
| Asse X CTE | 17 | ppm/°C | da -55 a 288°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Asse Y CTE | 17 | ppm/°C | da -55 a 288°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Asse Z CTE | 24 | ppm/°C | da -55 a 288°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Conducibilità termica | 0,79 | W/(m·K) | 50°C | ASTM D5470 |
| Resistenza alla sbucciatura del rame | 7.1 | libbre/pollici | EDC da 1 oncia dopo il galleggiante di saldatura | IPC-TM-650 2.4.8 |
| Modulo di Young | 1498/1293 | MPa | 23°C | ASTM D638 |
| Stabilità dimensionale | 1.8 | mm/m | Condizione A | IPC-TM-650 2.2.4 |
| Infiammabilità | V-0 | — | — | UL94 |
| Assorbimento dell'umidità | 0,02 | % | D48/50 | IPC-TM-650 2.6.2.1 |
| Densità | 2.6 | g/cm³ | 23°C | ASTM D792 |
| Capacità termica specifica | 0,86 | J/g/K | — | Calcolato |
| Compatibile con il processo senza piombo | SÌ | — | — | — |
3. Vantaggi chiave di RO3006
| Caratteristica | Beneficio |
| Dk è 6,15 ±0,15 | La stretta tolleranza consente un controllo coerente dell'impedenza |
| Df è 0,0020 a 10 GHz | La bassa perdita riduce al minimo l'attenuazione del segnale nei circuiti a microonde |
| Td è > 500°C | Viene fornita un'eccezionale resistenza alla decomposizione termica |
| CTE X/Y è 17 ppm/°C | Il CTE corrisponde al rame; si ottiene un'eccellente stabilità dimensionale |
| CTE Z è 24 ppm/°C | Sono garantite prestazioni affidabili a foro passante placcato |
| Il TCDk è -262 ppm/°C | Il Dk stabile alla temperatura elevata elimina il cambiamento di gradino vicino alla temperatura ambiente |
| La conduttività termica è 0,79 W/m·K | La dissipazione del calore è migliorata rispetto al PTFE standard |
| L'assorbimento di umidità è dello 0,02% | Il bassissimo assorbimento d'acqua garantisce prestazioni stabili in ambienti umidi |
| Proprietà meccaniche uniformi | La deformazione è prevenuta nei progetti multistrato con diversi valori Dk |
| È stata raggiunta la classificazione UL94 V-0 | È garantita la conformità alla sicurezza antincendio |
4. Campi di applicazione
- Applicazioni radar automobilistiche
- Antenne satellitari per il posizionamento globale
- Sistemi di telecomunicazioni cellulari - amplificatori di potenza e antenne
- Antenna patch per comunicazioni wireless
- Satelliti a trasmissione diretta
- Datalink su sistemi via cavo
- Lettori di contatori remoti
- Backplane di potenza
5. PCB RF personalizzato a 2 strati: specifiche complete
È possibile fornire una soluzione PCB RF completa a 2 strati basata su RO3006. Le specifiche sono riportate di seguito.
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Specifiche della scheda
| Specifica | Dettaglio |
| Tipo di scheda | PCB RF a 2 strati |
| Materiale di base | Rogers RO3006 (nucleo 0,005"/0,127 mm) |
| Spessore del pannello finito | 0,25 mm (10 mil) |
| Peso in rame finito | 1 oncia (35 µm) per strato |
| Dimensioni della scheda | 43,66 × 28,01 mm (1 pezzo) |
| Traccia/spazio minimo | 5/7 mil |
| Dimensione minima del foro | 0,25 mm |
| Tramite lo spessore della placcatura | 20 µm |
| Finitura superficiale | OSP (conservante organico di saldabilità) |
| Maschera per saldatura superiore | NO |
| Maschera per saldatura inferiore | NO |
| Serigrafia superiore | Nero |
| Serigrafia inferiore | NO |
| Classificazione IPC | Classe 2 |
| Formato dell'opera d'arte | Gerber RS-274-X |
| Test | Test elettrico al 100% (prima della spedizione) |
| Disponibilità | In tutto il mondo |
6. Perché viene utilizzata la finitura OSP
Per questo PCB RF è stato scelto l'OSP (preservante organico per la saldabilità). I vantaggi sono elencati di seguito.
| Vantaggio | Beneficio |
| La saldabilità è preservata | La superficie in rame è protetta dall'ossidazione fino alla saldatura |
| Viene fornita una superficie piana | Questo è l'ideale per componenti SMT a passo fine |
| Si ottiene una finitura economicamente vantaggiosa | L'OSP è meno costoso dell'ENIG o della placcatura in oro |
| Compatibile senza piombo | OSP è compatibile con i processi di saldatura senza piombo |
| Nessun impatto RF significativo | L'OSP non introduce perdite significative alle frequenze RF |
| Rilavorabile | Le schede possono essere rielaborate facilmente se necessario |
7. Perché non viene utilizzata alcuna maschera di saldatura
| Vantaggio | Beneficio |
| Il peso è ridotto | Si ottengono tavole sottili e leggere |
| Il costo è ridotto | L'applicazione della maschera di saldatura viene eliminata |
| Le prestazioni RF sono ottimizzate | La maschera di saldatura può influenzare l'impedenza e introdurre perdite alle alte frequenze |
| La messa a terra in rame nudo è abilitata | È possibile effettuare collegamenti diretti a terra |
| L'ispezione visiva è semplificata | Tracce e rilievi sono chiaramente visibili |
Tabella di confronto – RO3006 vs. RO3003 vs. RO3035
| Parametro | RO3006 | RO3003 | RO3035 |
| Dk a 10 GHz | 6,15±0,15 | 3,00±0,04 | 3,50±0,05 |
| Df a 10 GHz | 0,002 | 0,001 | 0,0015 |
| CTE X/Y (ppm/°C) | 17/17 | 17/17 | 17/17 |
| CTEZ (ppm/°C) | 24 | 24 | 24 |
| Td (°C) | >500 | >500 | >500 |
| Conducibilità termica (W/m·K) | 0,79 | 0,5 | 0,5 |
| Assorbimento di umidità (%) | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| Uso primario | RF ad alto DK | Con poche perdite e pochi DK | Dk/Df equilibrato |
Q1: Qual è la costante dielettrica di RO3006?
Il processo Dk è 6,15 ±0,15 a 10 GHz e 23°C. Il design Dk è 6,50 da 8 GHz a 40 GHz. Questo Dk elevato consente di ottenere circuiti di dimensioni inferiori.
Q2: Perché il CTE di RO3006 è importante?
Il CTE negli assi X e Y è 17 ppm/°C. Ciò corrisponde al CTE del rame. Viene fornita un'eccellente stabilità dimensionale. Il ritiro dell'incisione è inferiore a 0,5 mil per pollice. Il CTE dell'asse Z è 24 ppm/°C. Sono garantite prestazioni affidabili a foro passante placcato.
Q3: Cos'è la finitura OSP e perché viene utilizzata?
OSP sta per Conservante organico di saldabilità. È un rivestimento organico a base acqua che viene applicato su cuscinetti in rame. Protegge il rame dall'ossidazione prima della saldatura. È conveniente. Fornisce una superficie piana. È compatibile con la saldatura senza piombo.
Q4: RO3006 è adatto per applicazioni radar automobilistiche?
SÌ. RO3006 è ampiamente utilizzato nelle applicazioni radar automobilistiche a 77 GHz. L'elevato Dk, le basse perdite, l'eccellente stabilità termica e il basso CTE lo rendono ideale per questa applicazione.
Q5: Qual è il tempo di consegna tipico per i PCB RO3006 personalizzati?
R: I tempi di consegna variano in base alla complessità e alla quantità. Per i PCB RF a 2 strati come quello descritto nell'esempio, i tempi di consegna tipici vanno da 7 a 12 giorni lavorativi. Vi preghiamo di contattarci per le tempistiche specifiche del progetto.
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Può essere fornito il laminato grezzo RO3006. È possibile produrre PCB RF a 2 strati completamente realizzati con finitura OSP e funzionalità fine-line.
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