un PWB ad alta frequenza di 4 strati sviluppato su 6.6mil e su 20mil RO4350B con cieco tramite per sensore radar
ContPerson : Sally Mao
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| Quantità di ordine minimo : | 1 | Prezzo : | USD2.99-8.99 Per Piece |
|---|---|---|---|
| Imballaggi particolari : | Vuoto | Tempi di consegna : | 5-6 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento : | T/T, Paypal | Capacità di alimentazione : | 45000 pezzi al mese |
| Luogo di origine: | La Cina | Marca: | Bicheng Technologies Limited |
|---|---|---|---|
| Certificazione: | UL | Numero di modello: | BIC-00201-V2.0 |
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Informazioni dettagliate |
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| Epossidico di vetro: | RO4350B Tg280℃, er<3.48, Rogers Corp. | Altezza finale del PWB: | 0,3 millimetri ±0.1mm |
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| Esterno finale della stagnola: | 1,5 once | Finitura superficiale: | Oro ad immersione |
| Colore maschera di saldatura: | Verde | Colore della leggenda componente: | Bianco |
| Numero di strati: | 2 | Test: | Test al 100% Spedizione precedente |
Descrizione di prodotto
Come distinguere la fase (accumulo) di PCB HDI?
Tag#Stacked via Staggered via HDI∙ PCB 1+N+1 HDI PCB∙ 2+N+2 HDI PCB
HDI sta per interconnessione ad alta densità. Esso contiene perforazione non meccanica, l'anello di microvias e cieco via inferiore a 6 mil, strati interni ed esterni di larghezza del binario, intervallo del binario inferiore a 4 mil,il diametro della pastiglia non è superiore a 0.35 mm. Questo tipo di metodo di produzione di PCB a più strati è chiamatoDischi di circuito HDII PCB HDI hanno una densità di cablaggio per unità di superficie più elevata rispetto ai PCB convenzionali.
Io.Fori e vias
L'acciaio è rivestito con un'acciaiera di tipo a tracciato, che è un'acciaiera di tipo a tracciato.
Il numero di strati non ha nulla a che fare con la scheda a fori.schede di circuiti fino a 20 strati, sono ancora attraverso i fori. Il circuito viene perforato con un trapano, e poi rame nel foro per formare un percorso.0.2 mm,00,25 mm e 0,3 mmLa perforazione è molto più lenta perché il bit è troppo sottile e facile da rompere.Il costo del tempo e del bit si riflette nell'aumento del prezzo della scheda.
Ceglia via:l'abbreviazione di cieco via foro, realizzare la connessione tra strato interno e strato esterno.
Seppellito via:l'abbreviazione di sepolto via buco, realizzare la connessione tra strato interno e strato interno.
La maggior parte delle vie cieche/vias sepolte sono piccoli fori con un diametro di 0,05 mm~0,15 mm. Le vie cieche e le vie sepolte sono realizzate con trapano laser, incisione al plasma e trapano fotoindotto.Di solito la trivellazione laser è la più comunemente usataLa formazione laser è generalmente suddivisa in CO2 e YAG macchina laser ultravioletta (UV).
Espansione:Il laser a CO2 è generalmente una luce infrarossa a onde luminose da 10,6 μm, che utilizza un mezzo a gas di CO2 per produrre il laser, il cosiddetto laser a gas.saldatura e taglioI primi laser a CO2 avevano una potenza superiore, quindi i laser a gas sono utilizzati in modo diffuso nella lavorazione.
Laser allo stato solido YAGgeneralmente si riferisce a un laser a lunghezza d'onda infrarossa di 1064 nm, utilizzando un mezzo di eccitazione allo stato solido, comunemente noto come laser allo stato solido, la lunghezza d'onda del laser allo stato solido è più breve,l'efficienza di lavorazione è maggiore, con lo sviluppo della tecnologia, anche la potenza sta diventando sempre più alta.
II. Tipi di tappe (St)- accumulazioni
In Cina, di solito usiamo "Passaggi" per indicare le diverse difficoltà dei PCB HDI, One-Step (1+N+1), Two-Step (2+N+2), Three-Step (3+N+3) ecc.tre passaggi è quello di guardare il numero di volte di utilizzo laserQuante volte il nucleo del PCB è stato premuto, quante volte il laser è stato perforato, questa è la differenza.
1, premere una volta e la perforazione ==> fuori strato di pressione foglio di rame ==> e la perforazione laser, questo è un passo (1+N+1), come mostrato di seguito
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2. Premere una volta e perforare ==> fuori strato pressione foglio di rame ==> laser perforazione ==> strato esterno pressione foglio di rame ==> perforazione laser di nuovo.È principalmente per vedere quante volte di perforazione laser, è il numero di passi.
Il Two-Step è diviso in due tipi: buchi impilati e buchi scaglionati.
L'immagine seguente è un otto strati di fori impilati di Two-Step HDI, 3-6 strati sono prima pressati, quindi il 2 ° strato esterno e il 7 ° strato sono pressati, lavorando per la prima volta la trivellazione laser.dopo., premere 1 ° e 8 ° strati e la trivellazione laser di nuovo. è due volte di trivellazione laser. dal momento che questi vias sono sovrapposti (impilati),il processo sarà un po'più difficile e il costo è un po'più alto.
L'immagine seguente è un foro a otto strati di HDI a due fasi. . Questo metodo di lavorazione, come il buco superiore a otto strati a due passi, richiede anche due volte la trivellazione laser.
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I Tre Passi, Quattro Passi sono per analogia.
Nell'agosto 2020, Bicheng ha annunciato che la produzione di prova di PCB HDI a otto passi è stata lanciata con successo nella nostra fabbrica per il mercato.
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| Parametro | Valore |
| Numero di strati | 1-32 |
| Materiale del substrato | RO4350B, RO4003C, RO4730G3, RO4360G2, RO4533, RO3003, RO3006, RO3010, RO3035, RO3203, RO3210; RT/Duriod 5880; RT/Duriod 5870, RT/Duriod 6002, RT/Duroid 6010, RT/duroid 6035HTC; TMM4, TMM10, Kappa 438;TLF-35; RF-35TC, RF-60A, RF-60TC, RF-35A2, RF-45, RF-10, TRF-45; TLX-0, TLX-6, TLX-7, TLX-8; TLX-9, TLY-3, TLY-5; PTFE F4B (DK2.2 DK2.65 DK2.85 DK2.94DK3.0DK3.2DK3.38DK3.5DK4.0DK4.4DK6.15, DK10.2); AD450, AD600, AD1000, TC350; Nelco N4000, N9350, N9240; FR-4 (High Tg S1000-2M, TU-872 SLK, TU-768, IT-180A ecc.), FR-4 High CTI> 600V; Poliamide, PET; Core metallico ecc. |
| Dimensione massima | Test in volo: 900*600mm, prova di impianto 460*380mm, nessuna prova 1100*600mm |
| Tolleranza del quadro di riferimento | ±0.0059" (0.15 mm) |
| Spessore del PCB | 0.0157" - 0.3937" (0.40mm--10.00mm) |
| Tolleranza dello spessore ((T≥0,8 mm) | ± 8% |
| Tolleranza di spessore (t<0,8 mm) | ± 10% |
| Spessore dello strato isolante | 0.00295" - 0.1969" (0.075mm-5.00mm) |
| Traccia minima | 0.003" (0,075 mm) |
| Spazio minimo | 0.003" (0,075 mm) |
| Spessore esterno del rame | 35 μm-420 μm (1 oz-12 oz) |
| Spessore interno del rame | 17 μm-350 μm (0,5 oz - 10 oz) |
| Foratura (meccanica) | 0.0059" - 0.25" (0.15mm-6.35mm) |
| Fuoco finito ((Meccanico) | 0.0039"-0.248" (0.10mm-6.30mm) |
| Diametro Tolleranza (meccanica) | 0.00295" (0.075mm) |
| Registrazione (meccanica) | 0.00197" (0,05 mm) |
| Rapporto di aspetto | 12:1 |
| Tipo di maschera di saldatura | LPI |
| Ponte Min Soldermask | 0.00315" (0,08mm) |
| Minima clearance della maschera di saldatura | 0.00197" (0,05 mm) |
| Collegamento tramite Diametro | 0.0098" - 0.0236" (0.25mm-0.60mm) |
| Tolleranza di controllo dell'impedenza | ± 10% |
| Finitura superficiale | HASL, HASL LF, ENIG, Imm Tin, Imm Ag, OSP, Gold Finger |
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